**试验机有着强大的数控显示系统,可以做各类材料中拉伸、压缩、弯曲、剥离、刺破等试验,全液晶数控设定所需参数,曲线、位移、力值能动态显示在数显器上,联接电脑实现全电脑控制并打印标准试验报告;彻底改变传统材料式试验机机台笨重、操作复杂、性能单一缺点。 **试验机主机结构 **试验机采用机电一体化设计 ,主要由测力传感器、变送器、微处理器、负荷驱动机构、计算机及彩色喷墨打印机构成。 金属拉力试验机功能与作用:计算机显示器全程显示试验过程、曲线,微机自动传输试验设置与试验数据。用户可按各自要求修改试验报告,输出标准报告。通过对成组试验曲线的迭加分析,可准确掌握质量调控参数。多方式的数据查询功能,可使管理者清晰把握质量控制发展变化趋势。特别设计的软件功能更能使试验者定量掌握试验材料应用过程中关键点的状态参数,准确进行工艺调整与生产控制 主要技术指标 较大试验力:100KN/200KN/300KN 结构形式:门式 操作方式:全自动数显 测试范围:较大试验力的0.4%-** 试验力准确度:优于示值的±1%(±0.5%为特殊选择) 变形显示误差:≦±(50+0.15L) 精度级别:1级 试验力较小分辨率:0.01KN 位移测量:分辨率为0.01mm 变形准确度:优于±1% 调速范围:0.01mm/min~500mm/min 试验行程:600-1000(可根据用户需求定制) 无极调速:采用直流伺服电机及控制系统 试验空间调整机构:伺服电机,同步带转动 外观:符合国家GB/T2611标准 试验保护功能:过载保护 安全保护装置:限位过载保护 供电电源:220V/380V **试验机特点 1. 微电脑控制、大液晶显示数据、结果、曲线 2. 菜单式界面、PVC操作面板 3. 标准计量单位 4. 二档量程可选 5. 1000mm**长行程 6. 拉伸、剥离、撕裂、热封等七种独立试验程序 7. 七档试验速度 8. 具有参数设置、打印、查看、清除、标定等多项功能 9. 可进行定伸应力、弹性模量、应力应变等测试,成组试验曲线叠加分析 10.成组试样统计分析运算,历史数据比较 11.试验数据计算机存储,多形式调档查询 12.成组试样统计分析运算 13.掉电记忆、过载保护、限位保护、自动回位 14. RS232接口 15.网络传输接口支持局域网数据集中管理与互联网信息传输 **试验机日常检查 一、基本检查1、设备使用环境条件:2、电源电压:3、开机自检:4、主机接地: 二、控制面板检查5、面板显示功能:6、面板按键功能: 三、横梁运行检查7、各个速度运行是否平稳:8、各个速度运行是否正常:9、运行距离,是否过冲:10、皮带及张紧度: 四、机架润滑11、清理,加油: 五、载荷系统检查12、传感器的标定及复零:测量标准砝码 六、应变系统检查13、引伸计的标定及复零:测量标准长度 七、传动系统检查14、电机电刷 八、安全检查15、机械限位:16、急停开关: 九、附件的检查气动夹具,空气压缩泵,脚踏开关等。 主机保养 1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管; 2、由于液压**试验机的钳口经常使用,容易磨损,氧化皮太多时,容易导致小活塞损伤漏油,所以钳口处应经常打扫,保持清洁(较好每次做完试验后进行清扫); 3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂; 4、定期检查钳口部位的螺钉,如发现松动,及时拧紧; 5、定期检查链轮的传动情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧; 使用环境条件: 1、温度:15℃~35℃ 2、相对湿度:≤85%RH 3、大气压:86~106(Kpa) 4、周围无强烈振动。 5、无阳光直接照射或其他热源直接辐射。 6、周围无强烈气流,但周围空气需要强制流动时气流不应直接吹到箱体上。 7、周围无强烈电磁场影响。 8、周围无高浓度粉尘及腐蚀性物质。 9、为保证设备的正常运行和操作方便,除保持水平安装外,设备与墙壁或器物之间应预留一定的空间 锐玛机械设备售后承诺 1.在客户正常的储运、保养、使用条件下,因产品的制造质量问题而不能正常使用时,提供三包服务。产品质保期通常为一年。 2.在接到质量信息反馈时,我们将快速处理意见,2小时内电话相应,如果电话处理不了,小型设备可发回厂家维修或者更换新设备,大型设备厂方服务人员一般情况下省内48小时,省外72小时赶到现场处理问题,待正常运转后,再分析原因,明确责任。 综上所述是济南锐玛机械设备有限责任公司提供的**试验机产品概述。更多详细资料与相关试验机信息,欢迎广大客户来电咨询,我司会为您免费提供量身定制的**试验机选型方案。