液压伺服式**试验机顾名思义是液压加载,伺服系统软件操作,该试验机的特点就是性能稳定,消耗低、系统密封性好。液压伺服式**试验机适合加载范围在1000KN-2000KN的试样试验,在工业部门和建筑材料行业应用广泛,适用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验。 一、产品概况: 伺服式**试验机根据Windows系统做支撑,软件设计非常清晰简便,试验数据实时显示,所以操作也相对简单。采用的是液压加荷,具有负荷数字显示、加荷速率显示、负荷值保持,以及过载保护和断电数据保持等功能。主要由主机和测力计两部分组成,采用液压加载,手动控制试验过程,摆锤测力、度盘指示试验力大小。 二、仪器特性: 1、显示配置:**大液晶蓝屏显示,中文菜单提示操作; 2、具有限位、过载、力值等多种安全保护措施; 3、**大数据容量: 连续测试可达4900次。 4、伺服式**试验机支持联机通讯,*测试分析软件,支持双向测控技术。 5、测力精度: 采用国内*测力传感器,经国家*部门测试推荐。 6、控制器(微处理器)特点:PHILIPS公司 32位微处理器控制,**强抗干扰能力,速度较快,保证采样速率≥1000 次/秒;并能同时处理曲线及报表。 7、显示特点: 显示曲线动态跟踪(监控)测试过程,曲线坐标自动缩放(无须测试人员干预),报表与曲线同时跟踪显示。 8、操作特点:菜单式操作模式,傻瓜式操作特性,简单易学,性能稳定。 三、机械结构及系统原理: 1、伺服式**试验机主体部分由高度可调的支撑架(由机座、丝杆及移动横梁)和工作框架(由工作油缸、活塞、台板、支架及上横梁)两部分组成。 2、控制柜部分由油箱、油泵、手动控制阀、电液比例阀等组成,起到向主体部分提供稳定连续的高压油的作用。比例阀作为控制系统的执行元件,根据微机发出的信号对液压系统起到控制作用。 3、系统原理:控制系统由高可靠性的工业控制**计算机、高精度数据采集和控制板、传感器(包括力传感器、引伸计、光电编码器)等多种部件构成。 四、整机配置: 1、主机:包括油缸活塞、4套刚性垫块、位移计、力传感器 1台 2、控制油源:包括:电机油泵、伺服控制系统、滤油器若干油管 1台 3、电脑,液晶显示器 1台 4、彩色打印机 1台 5、使用说明书、合格证、保修卡、装箱单 1套 6、软件安装光盘 1张 五、技术支持: 1、设备发货**周,用户需要根据我方提供的设备地基图打好地基; 2、设备到用户现场后,客户负责对设备进行接收、就位、安装,并按地基图进行准备工作,在两周以后,通知锐玛客户服务部派员进行调试; 3、免费调试,并对操作人员进行培训; 4、根据技术协议规定验收合格后进入免费保修期。 5、终身维护服务,仅收取材料费、人工费。 六、养护方法: 1、伺服式**试验机一般只配备了做标准试样的夹具,如果要做非标准的试样,必须要增配相适应的夹具。还有一些超硬度的材料,必须使用特殊材料的夹片,否则会损坏夹具。 2、清扫与清洁:在试验过程中会产生一些粉尘,如果不及时打扫干净,不仅会对某些零件的表面产生磨损、划伤等,是如果这些粉尘进入电液伺服**试验机液压系统,会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果,所以每次使用后一定清扫保持试验机的清洁。 3、蓄能器:有些伺服式**试验机上配有蓄能器,必须保证蓄能器的压力处于正常工作状态,如果发现压力不够,需要马上补充压力,只准向蓄能器充入氮气。 4、 冷却器:采用风冷的冷却器积垢要定期清理;采用水冷的要定期观察冷却铜管有没有破裂漏水的现象。 5、过滤器 :不带堵塞指示器的过滤器,一般每隔6个月要更换一次。带堵塞指示器的过滤器,要不断监视,当指示器报警后必须立即更换。 锐玛生产的伺服式**试验机采用原装进口液压泵机组成,精度高、噪音低、相应速度快,受到业内人士的推崇和喜爱。更多关于伺服式**试验机的详情欢迎电话来咨询,到时会有专业技术人员进行解答。希望大家可以选到满意的试验机。