30t**试验机是集控制、测量、操作为一体化结构,是试验机领域中的掌舵者,凝聚着试验机的灵魂和核心。目前试验机行业发展迅速,更新换代时间日趋缩短,在众多试验机中,30t**试验机的发展现状和趋势有什么变化?本文收集整理了一些资料,希望可以对各位有一定的参考价格。 认识及应用: 30t**试验机具有精度高、调速范围宽、结构紧凑、操作方便、性能稳定等优点。配有锐玛大变形测量装置,装置使用方便,测量准确。适用于塑料、防水材料、纺织品、纸制品和橡胶等材料试样及制品的拉伸、压缩、弯曲、蠕变试验并配有大压盘可直接进行管材扁平压缩(压缩复原)、环刚度(抗外负荷)、蠕变比率、环抗拉强度等试验。 发展现状: 30t**试验机约在90年前,瑞士的Amsler公司开发,它利用液压油的压力对试件加载。这种试验机操作方便、作用力大、结构简单、体积紧凑,至今这种试验机仍在生产和使用。它能进行各种静态试验,但在加载的过程中不能进行控制。在加载情况不同时所测得的数据将有差别。 因此,目前国际上和我国的试验标准都规定了试验时需在恒速率、恒负载速率和恒变形速率控制下进行试验,在这种情况下,原有的液压**试验机已面临更新换代的命运。国外已开发了在它原有的基础上增加电液控制部分的电液控制液压**试验机。这种试验机能满足试验标准所规定的要求。国内各试验机厂也在积极进行开发。 主要技术参数: 1.较大试验力:300kN; 2.测力范围: 0.4%-**F.S; 3.试验力分辨率:±30000码 4.位移示值准确度:±0.1%; 5.位移速率控制精度:±0.5%; 6.移动横梁较大位移:12000mm; 7.变形测量范围:1000mm; 8.位移速率调节范围:0.01-100mm/min; 9.试验力准确度:±0.5%; 10.变形示值准确度:±0.5%; 11.变形分辨率:0.01mm; 12.12. 软件和界面:WINDOWS操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面; 13. 油缸行程:250mm; 14. 拉伸钳口间较大距离:650mm; 15. 压缩面间较大距离:550mm; 16. 立柱间距:540mm; 17.测力方式:负荷传感器测力; 18.本机器具有破断保护功能,自动求取式样的抗拉强度、较大破断力等指标。 19.控制试验方式:计算机自动控制试验过程,计算机屏幕显示试验力及试验曲线,按 试验方法的要求自动处理试验数据; 20.可显示多种试验曲线:力-位移、力-时间、应力-应变等。 21.控制台与主机相分离,具有安全距离,主机应有安全防护措施。 22. 主机外形尺寸:830×580×2150mm; 23. 供电电源:380V±10%/50Hz/三相五线制; 24. 设备功率:油泵电动机功率1.5kW; 25. 主机重量:2100kg; 30t**试验机特点: 1.力值宽扩:配高精度传感器,测试范围宽扩 2.变形测量:配大变形引伸计测量装置,使测量伸长率精确。 3.曲线方式: 拉伸:力-伸长,应力-应变,强度-时间,力-时间,伸长-时间,应变-时间 压缩:力-变形,应力-应变,强度-时间,力-时间,变形-时间,应变-时间 抗弯:力-挠度,强度-时间,力-时间,挠度-时间 4.报告选择:可用Excel获Word直接查看报告或取部分打印。 5.自动保护:有自动过负荷,过流,过压,欠压,**温,上下限位保护。 6.可选择不同的力值单位(N,kgf,gf)。 使用注意事项: 1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净,再加少许钟表油。 2.指针转动轴脏,应清洗。 3.齿杆压片和齿杆之间有接触,应调松。 4.缓冲器回油情况不良,应加以调整或清洗。 5.测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。 6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象,应用氧化铬研磨膏对研,直至正常为止。 7.摆锤在扬起过程中有阻碍物,或者摆轴太脏或锈蚀,使指针回零变动大。 30t**试验机目前发展比较稳定,主要是因为其稳定性和精准度,对于进行大试样力学性能测试来说是比不可少的设备。更多关于30t**试验机的详情,可以电话咨询。